물류의 모든 것, 피그마

부실재고 (Obsolete Inventory)란?부실재고자산이란, 원자재, 재공품, 완제품(상품) 중에서 생산투입, 판매, 매각 등의 용도로 사용할 수 없는 재고를 말합니다. 이러한 부실재고는 다양한 이유로 발생할 수 있으며, 기업의 자산 관리와 재무 건전성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 부실재고의 정의부실재고는 다음과 같은 특성을 가진 재고자산을 포함합니다:무이동재고: 일정 기간 동안 이동이 없으며, 현재 및 미래의 생산이나 판매에 활용할 수 없는 재고.비용 회수 불가능: 생산이나 판매를 통한 비용 회수가 불가능한 자산.재고 활용 불가: 재고 자산이 더 이상 활용될 가능성이 없는 경우.부실재고 발생의 원인부실재고는 여러 가지 요인에 의해 발생할 수 있습니다:단종:설명: 제품이 시장에서 단종되거나 더 ..

Hub Operation: 현대적 재고 관리의 핵심재고 관리와 물류 운영은 기업의 효율성을 좌우하는 중요한 요소입니다. 오늘 소개할 Hub Operation은 이러한 재고 관리 방식을 보다 효율적으로 운영하기 위한 방법 중 하나로, **VMI (Vendor Managed Inventory)**와 유사한 개념을 가지고 있습니다. 이 두 개념을 이해하면 현대 물류 관리의 복잡한 구조를 보다 쉽게 파악할 수 있습니다. Hub Operation이란?Hub Operation은 OEM(Original Equipment Manufacturer) 거래에서 자주 사용되는 운영 체제로, 고객이 요구하는 특정 거점(혹은 허브, Hub)에 재고를 공급하는 방식입니다. 이 방식은 고객이 필요한 양만큼 출고하면 대금 처리가 이루..

수출물류 L/T: 국제 물류 효율성의 핵심 지표**수출물류 L/T (Lead Time)**는 국제 물류 과정에서 수출 대응력을 평가하는 중요한 지표입니다. 수출물류 L/T는 제조 완료부터 선적까지의 전 과정을 포함하며, 각 단계가 얼마나 효율적으로 이루어지는지를 측정하는 데 활용됩니다. 이는 물류 과정의 효율성을 높이고, 국제 거래에서 신속하고 정확한 대응을 가능하게 만드는 중요한 요소입니다. 수출물류 L/T란?수출물류 L/T는 제조 공장에서 제품이 완성된 후, 컨테이너에 상차하고 운송수단을 확보한 뒤, 최종적으로 선적까지 걸리는 시간을 의미합니다. 이 과정은 국제 무역에서 필수적인 단계이며, 수출기업의 물류 대응 능력을 평가하는 기준이 됩니다.수출물류 L/T의 주요 단계수출물류 L/T는 크게 출하, 선..

Backflush: 효율적인 제조 관리 방법Backflush는 제조업에서 자재 관리와 생산 과정을 최적화하기 위해 사용되는 방법 중 하나로, 생산된 최종 제품을 기준으로 사용된 부품이나 자재를 소급하여 재고에서 자동으로 차감하는 프로세스를 의미합니다. 이 글에서는 Backflush의 개념, 장점, 그리고 이를 효과적으로 활용하는 방법에 대해 살펴보겠습니다. Backflush란 무엇인가?Backflush는 제조 공정에서 부품이나 자재의 사용을 추적하고, 이를 자동으로 재고에서 차감하는 프로세스입니다. 일반적인 제조 공정에서는 부품이나 자재가 생산 라인에서 사용될 때마다 재고에서 차감됩니다. 그러나 Backflush를 사용하면, 최종 제품이 완성된 시점에서 소급적으로 부품과 자재의 사용량을 계산하여 재고에서..

ATP (Available To Promise): 가용 수량 관리의 핵심ATP(Available To Promise)는 특정 제품의 공급 가능 수량을 나타내는 중요한 물류 지표로, 고객의 주문을 수용할 수 있는 가용량을 정의합니다. ATP는 제품의 재고 및 공급 상황을 고려하여, 실제로 고객의 주문을 얼마만큼 수용할 수 있는지를 계산하는 데 사용됩니다.ATP의 정의와 계산ATP는 다음과 같은 방식으로 계산됩니다:ATP=Allocated ATP−Consumed Order\text{ATP} = \text{Allocated ATP} - \text{Consumed Order}ATP=Allocated ATP−Consumed OrderAllocated ATP: 당초 할당된 공급 가용량으로, 특정 제품의 총 공급량에..

Inventory Planning: 개념 및 최적화 전략 재고 계획(Inventory Planning)은 조직의 물류 운영에서 핵심적인 역할을 하며, 효율적인 재고 관리를 통해 비용 절감과 고객 만족도를 극대화하는 데 기여합니다. 본 문서에서는 재고 계획의 개념과 이를 최적화하기 위한 전략에 대해 다루겠습니다.1. 재고 계획의 개념재고 계획은 영업, 생산, 운송, 창고 등 여러 부문에서 수집된 데이터를 기반으로 재고 수준을 효과적으로 관리하고 최적화하기 위한 기능입니다. 이 과정에서 중요한 것은 시간(Time)과 비용(Cost)의 측면에서 최적의 재고 수준을 결정하는 것입니다.재고 계획의 주요 목표는 다음과 같습니다:수요 예측: 미래의 수요를 예측하여 적정 재고 수준을 유지합니다.재고 수준 유지: 과잉 ..

메타데이터 관리 (Meta-data Management): 물류 시스템의 핵심 정보 관리**메타데이터 관리(Meta-data Management)**는 물류 시스템에서 핵심적인 정보 관리 기능으로, 다양한 시스템이 공통적으로 사용하는 정보의 정의와 코드를 체계적으로 관리하는 것을 말합니다. 현대 물류 환경에서 여러 시스템이 상호 연동되며 운영되기 때문에, 메타데이터 관리의 중요성은 날로 증가하고 있습니다. 이 글에서는 메타데이터 관리의 개념, 필요성, 주요 기능, 그리고 물류 시스템에서의 활용 사례를 살펴보겠습니다. 메타데이터 관리의 정의메타데이터 관리는 물류 시스템에서 사용되는 데이터에 대한 구조적 정보를 정의하고, 이 정보가 다양한 시스템 간에 일관되게 사용되도록 관리하는 프로세스를 의미합니다. 여기..

안전재고 (Safety Stock): 재고 관리의 필수 요소**안전재고 (Safety Stock)**는 생산이나 자재 조달의 불확실성에 대응하기 위해 보유하는 추가 재고를 말합니다. 안전재고는 종종 **완충재고 (Buffer Stock)**라고도 불리며, 재고 부족으로 인한 손실을 방지하기 위해 설정됩니다. 이 개념은 재고 관리에서 중요한 역할을 하며, 효율적인 공급망 운영을 위해 필수적인 요소입니다.안전재고의 주요 기능수요와 공급의 변동 대응수요 예측의 오차나 공급 지연에 대비하여 추가 재고를 보유함으로써, 예상치 못한 수요 증가나 공급 문제에 대응할 수 있습니다.재고 부족 방지재고가 부족해질 경우 발생할 수 있는 손실을 예방하기 위해 설정됩니다. 안전재고는 제품이 품절되거나 고객의 주문을 즉시 처리할..

주문 계획 (Order Planning): 물류의 기초를 다지는 핵심 과정**주문 계획 (Order Planning)**은 물류 및 공급망 관리에서 매우 중요한 과정으로, 시장 예측과 주문 정보를 기반으로 운송 전반의 계획을 수립하는 과정입니다. 이 과정은 고객의 요구를 충족시키고 효율적인 자원 관리를 위해 필수적입니다. 주문 계획을 통해 관련 데이터를 연동하고, 표준 운송 비용을 계산하며, 주문 정보를 시스템적으로 관리하는 등의 기능을 수행합니다.주문 계획의 주요 기능시장 예측과 연동시장 예측 데이터를 기반으로 수요를 예측하고, 이에 맞춰 운송 계획을 수립합니다. 예측 데이터는 시장 동향, 시즌성, 과거 판매 기록 등을 포함하여 정확한 계획 수립에 기여합니다.주문 정보 관리주문 정보를 체계적으로 관리하..

Demand Priority: 생산 및 재고 계획의 핵심 요소Demand Priority는 제조업에서 생산 및 재고 계획을 수립할 때, 여러 제약 조건을 고려하여 어떤 수요(Demand)를 우선적으로 반영할지를 결정하는 순위와 기준을 말합니다. 이 개념은 공급망 관리와 생산 계획의 효율성을 극대화하는 데 중요한 역할을 하며, 기업이 시장의 요구에 빠르게 대응할 수 있도록 돕습니다. 본 글에서는 Demand Priority의 정의, 중요성, 설정 방법, 그리고 비즈니스에서의 활용 사례를 상세히 살펴보겠습니다.Demand Priority의 정의Demand Priority는 수요 관리에서 어떤 수요를 우선적으로 처리할지를 결정하는 기준과 순위를 의미합니다. 이는 제조업체가 생산 및 재고 계획을 수립할 때 고려..