물류의 모든 것, 피그마

**틸트트레이 소터 (Tilt Tray Sorter)**는 물류 및 배송 센터에서 상품을 분류하고 정리하는 데 사용되는 자동화된 장비입니다. 이 시스템은 특히 대형 창고나 물류 센터에서 효율적인 물품 처리와 분류 작업을 위해 사용됩니다. 틸트트레이 소터는 주로 배송 준비가 된 패키지나 제품을 빠르고 정확하게 목적지로 분류하는 데 쓰입니다.틸트트레이 소터의 주요 특징:트레이 기계적 기울임 (Tilt Tray):틸트란 트레이가 기울어져서 특정 위치에 있는 상품을 자동으로 내보내는 방식입니다. 트레이는 보통 이동하는 컨베이어 시스템을 통해 이동하며, 기계적으로 기울어져서 상품을 올바른 배출 지점으로 분류합니다.각 트레이는 개별 상품이나 패키지를 실어 나르며, 특정 목적지로 상품을 정확하게 배분할 수 있도록 설..

**크로스벨트 소터 (Cross Belt Sorter)**는 고속 자동화 물류 시스템에서 상품을 빠르고 정확하게 분류하는 장치입니다. 주로 물류 센터, 창고, 전자상거래, 배송 허브 등에서 사용되며, 상품을 여러 개의 출구로 신속하게 분류할 수 있어 물류 흐름을 효율적으로 관리하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.1. 크로스벨트 소터의 작동 원리크로스벨트 소터는 다음과 같은 방식으로 작동합니다:상품의 이동: 상품은 컨베이어 벨트를 통해 소터 시스템에 들어옵니다. 이 벨트는 여러 개의 크로스벨트로 나누어져 있으며, 각 크로스벨트는 개별적으로 물품을 지정된 출구로 이동시킵니다.스캔 및 분류: 소터는 바코드 리더나 RFID 시스템을 사용하여 상품을 스캔하고, 그 정보를 바탕으로 물품이 어떤 경로로 가야 하는지를..

물류 자동화는 기업의 효율성을 극대화하고 경쟁력을 높이는 중요한 전략으로 자리잡고 있습니다. 최근 물류 산업에서는 자동화 기술의 도입이 빠르게 확산되고 있는데, 이는 여러 가지 이유로 인한 것입니다. 오늘은 물류 자동화의 주요 도입 이유를 다양한 측면에서 살펴보겠습니다.1. 생산성 향상 (60%)물류 자동화의 가장 중요한 이유 중 하나는 생산성 향상입니다. 자동화 시스템은 상품의 입출고, 선별, 포장 등의 작업을 빠르고 정확하게 처리할 수 있어, 전체 물류 과정의 속도를 획기적으로 높입니다. 또한, 24시간 운영이 가능하여 생산성이 크게 향상됩니다. 수작업으로 처리하던 과정들이 자동화되면서, 시간당 처리량이 증가하고, 이는 곧 기업의 운영 효율성을 극대화하게 됩니다. 자동화 시스템을 통해 물류 과정에서 ..

**쿼드크로스벨트 소터(Quad Crossbelt Sorter)**는 고속 분류 시스템의 한 종류로, 물류 자동화 시스템에서 주로 사용됩니다. 이 시스템은 컨베이어 벨트와 여러 개의 크로스벨트(cross-belt)로 구성되어 있으며, 각 크로스벨트가 물품을 빠르고 정확하게 분류하는 기능을 합니다. 주로 소형 및 중형 물품의 빠른 분류가 필요한 대형 물류 센터나 유통센터에서 사용됩니다.쿼드크로스벨트 소터의 주요 특징고속 분류쿼드크로스벨트 소터는 물품을 신속하게 분류할 수 있는 고속 소팅 시스템으로, 대량의 물품을 빠르게 처리해야 하는 환경에서 효율적입니다.각 물품은 크로스벨트를 통해 정확한 위치로 이동하여 빠른 시간 내에 분류됩니다.크로스벨트 작동 방식쿼드크로스벨트 소터는 각 컨베이어 벨트 위에 설치된 여..

현대 제조업은 다품종 생산환경에서 운영되는 경우가 많습니다. 다품종 생산이란, 다양한 종류의 제품을 동시에 생산하는 방식으로, 고객의 맞춤형 요구와 시장의 빠르게 변하는 수요를 반영하기 위해 필수적인 전략입니다. 그러나 다품종 생산은 여러 가지 도전과제를 동반하며, 이를 극복하기 위한 전략들이 필요합니다. 본 글에서는 생산라인 유연성, 생산일정관리, 재고관리, 그리고 품질관리의 측면에서 다품종 생산환경에서 발생하는 주요 문제와 해결책을 다루겠습니다.1. 생산라인 유연성도전과제다품종 생산환경에서 가장 큰 도전은 생산라인의 유연성을 유지하는 것입니다. 각 제품은 설계, 부품, 생산 공정 등에서 차이가 나므로, 생산라인이 다양한 제품을 효율적으로 처리할 수 있도록 조정하는 것이 매우 어려운 과제입니다.해결책모..

물류 자동화와 스마트 글래스의 결합은 물류 산업의 효율성과 생산성을 획기적으로 높일 수 있는 차세대 혁신입니다. 스마트 글래스는 물류 자동화 시스템과 결합하여, 창고 작업자와 관리자의 작업을 지원하고, 실시간 정보 제공, 작업 효율성 향상, 오류 감소 등의 효과를 가져올 수 있습니다. 이로 인해 물류 창고나 유통 센터의 운영 방식이 크게 변화할 것으로 기대됩니다.물류 자동화와 스마트 글래스의 결합이 가져오는 변화핸즈프리 작업 환경 조성스마트 글래스를 착용한 작업자들은 양손을 자유롭게 사용하면서 필요한 정보를 눈앞에 바로 확인할 수 있습니다. 이로 인해 피킹(picking) 작업, 적재 작업, 포장, 재고 관리 등을 더 빠르고 정확하게 수행할 수 있습니다.예를 들어, 음성 명령이나 시선 추적을 통해 시스템..

**스태커 크레인(Stacker Crane)**은 자동화된 창고 시스템에서 사용되는 기계로, 물건을 보관하고 꺼내는 작업을 자동으로 수행하는 크레인입니다. 주로 자동화된 창고나 물류 시스템에서 사용되며, 수직으로 물건을 쌓고, 이동시키고, 필요한 위치로 가져오는 역할을 합니다. 스태커 크레인은 높은 효율성을 자랑하며, 저장 공간을 최적화하고 물류 흐름을 자동화하는 데 큰 도움이 됩니다.스태커 크레인의 특징수직 저장 및 검색스태커 크레인은 물건을 수직으로 쌓거나 내려놓는 작업을 자동으로 처리합니다. 따라서 높이 제한이 있는 공간을 최대한 활용할 수 있어, 좁은 공간에서도 많은 물건을 효율적으로 보관할 수 있습니다.자동화 및 정확성스태커 크레인은 자동화된 시스템으로 운영되어 사람의 개입 없이도 물건을 정확한..

**AMR Path Planning(자율주행 로봇 경로 계획)**은 **Autonomous Mobile Robot(AMR)**이 물류센터, 창고, 공장 등의 환경에서 목적지까지 가장 효율적이고 안전한 경로를 찾아 이동하도록 설계하는 기술을 의미합니다. 이 기술은 로봇이 작업 공간에서 장애물, 작업자, 다른 로봇 등을 피해 효율적이고 빠르게 이동할 수 있도록 하는 핵심 요소입니다.1. AMR Path Planning의 중요성이커머스 물류센터와 같은 복잡한 환경에서 피킹 작업, 재고 관리, 운반 작업 등을 수행하는 AMR은 작업 효율성과 안전성을 높이기 위해 경로 계획이 필수적입니다. 올바른 경로 계획은 물류 센터 내의 작업 속도를 가속화하고 비용을 절감하며, 로봇 간 충돌 및 안전 사고를 예방하는 데 중요..

**Voice 피킹 (Voice Picking)**은 창고나 물류 센터에서 재고를 픽업하고 출고 준비를 하는 과정에서 음성 인식 기술을 활용하는 작업 방식입니다. 이 시스템은 작업자가 손이나 바퀴를 사용하지 않고, 음성 명령에 따라 정확하게 작업을 수행할 수 있도록 돕습니다. Voice 피킹은 창고 관리의 효율성을 높이고, 실수를 줄이며, 작업자의 생산성을 개선하는 데 큰 도움이 됩니다.Voice 피킹의 주요 특징음성 명령 기반 작업: 작업자는 음성 인식 시스템을 통해 지시를 받습니다. 시스템은 작업자가 수행해야 할 작업에 대한 음성 명령을 제공하고, 작업자는 이를 따라가며 물품을 선택합니다. 예를 들어, "A섹션에서 5개를 선택해 주세요"와 같은 음성 지시를 받게 됩니다.핸즈프리 작업: Voice 피킹..

**스마트 글래스(Smart Glasses)**는 일반적인 안경의 형태를 가지고 있으면서도 다양한 디지털 기능을 제공하는 웨어러블 기술입니다. 이 기기는 통상적으로 작은 디스플레이, 카메라, 센서 및 인터넷 연결 기능을 갖추고 있어 사용자에게 실시간 정보 제공, 커뮤니케이션, 그리고 다양한 인터페이스 기능을 지원합니다. 스마트 글래스는 일반적으로 손을 쓰지 않고도 여러 작업을 수행할 수 있게 도와주어 사용자의 편의성을 높입니다.스마트 글래스의 주요 특징디스플레이스마트 글래스는 눈앞에 정보를 표시할 수 있는 투명한 디스플레이를 제공합니다. 이는 AR(증강 현실) 기술을 활용해 주변 환경과 정보를 결합하여 실시간으로 보여줍니다. 예를 들어, 경로 안내, 실시간 번역, 스포츠 경기 중계 등 다양한 정보를 시각..