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1. 표준발주량 (Standard Order Quantity)
정의: 표준발주량은 특정 제품을 발주할 때 일반적으로 사용되는 정해진 수량을 의미합니다. 이는 과거의 판매 데이터, 공급업체의 제안, 또는 업계 표준 등을 바탕으로 설정됩니다.
특징:
- 일관성: 발주량이 일정하게 유지되므로 재고 관리가 용이합니다.
- 예측 가능성: 표준발주량은 예측 가능한 수요에 따라 결정되므로, 과잉 재고나 재고 부족 현상을 줄일 수 있습니다.
- 효율성: 발주 과정에서의 혼란을 줄이고, 관리 효율성을 높이는 데 기여합니다.
2. 최적 발주량 (Economic Order Quantity, EOQ)
정의: 최적 발주량은 재고 유지 비용과 주문 비용을 최소화하는 발주량을 의미합니다. EOQ는 재고 회전율과 수요 변동을 고려하여 계산됩니다.
계산식: EOQ=2DSHEOQ = \sqrt{\frac{2DS}{H}}
- DD: 연간 수요량
- SS: 주문 비용 (한 번 주문할 때의 비용)
- HH: 단위 재고 유지 비용
특징:
- 비용 최적화: 최적 발주량을 사용하면 총 비용(주문 비용 + 유지 비용)을 최소화할 수 있습니다.
- 유연성: 시장의 변화에 따라 수요가 변할 때, EOQ를 재계산하여 적절한 발주량을 유지할 수 있습니다.
3. 발주방식의 유형
발주 방식은 기업이 재고를 관리하고 주문을 처리하는 방법을 의미합니다. 주요 발주 방식은 다음과 같습니다.
1) 정기 발주 방식 (Periodic Order System)
- 설명: 일정한 주기로 재고를 점검하고, 필요할 경우 발주하는 방식입니다.
- 장점: 관리가 간편하고, 예측 가능한 수요에 적합합니다.
- 단점: 수요가 변동성이 클 경우 재고 부족 또는 과잉 재고가 발생할 수 있습니다.
2) 수요 기반 발주 방식 (Continuous Order System)
- 설명: 재고 수준이 미리 설정된 기준 이하로 떨어지면 즉시 발주하는 방식입니다.
- 장점: 항상 적정 재고 수준을 유지할 수 있으며, 재고 부족 현상을 예방할 수 있습니다.
- 단점: 시스템이 복잡하고, 자주 발주해야 하므로 관리 비용이 증가할 수 있습니다.
3) 주문점 발주 방식 (Reorder Point System)
- 설명: 특정 재고 수준(주문점)에 도달하면 자동으로 발주하는 방식입니다.
- 장점: 고객의 수요에 맞춰 적시에 재고를 보충할 수 있습니다.
- 단점: 주문점 설정이 정확하지 않으면 재고 부족이나 과잉 재고의 위험이 있습니다.
4) VMI (Vendor Managed Inventory)
- 설명: 공급업체가 고객의 재고 수준을 모니터링하고, 필요할 때 직접 발주하는 방식입니다.
- 장점: 공급업체가 재고 관리를 담당하므로 고객은 운영에 집중할 수 있습니다.
- 단점: 신뢰할 수 있는 공급업체와의 협력이 필수적이며, 정보 공유가 필요합니다.
결론
표준발주량과 최적 발주량은 재고 관리의 기본 개념으로, 각각의 특징에 따라 기업의 발주 전략을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한, 다양한 발주 방식의 유형을 이해하고 적절히 활용하면, 재고 비용을 효율적으로 관리하고 고객 만족도를 높일 수 있습니다. 이를 통해 기업은 지속 가능한 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
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